吨包秤（太空包计量系统）产品介绍：
一、主要特点
太空包计量系统考虑到用户使用习惯，以操作简单，稳定可靠为基本原则，充分分析其生产包装中的普遍性，以便满足用户的现场要求。
整套系统特点就是解决包装过程中多种包装容量的需求以及包装袋尺寸的不同。用户在操作的过程中只需要简单的面板上将对应的目标值按钮按下，然后挂上相应的包装袋即可，简单方便，不需要生产工人来回设定各种设备上的参数，少量简单的操作可以提高生产的熟练度以及工作的可靠性。
吨包秤（太空包计量系统）设计参数：
2.1 设计数据
2.1.1. 包装净重：500kg/包，600kg/包，800kg/包，1000kg/包，1250kg/包；
2.1.2. 计量精度：±0.2％ F.S
2.1.3. 称重能力：20~25包/小时（1000kg时）
2.1.4. 工作形式：选择包装目标值—人工套袋—悬挂吊带—气动夹袋—充填及自动称重同时计数—循环称重达到计数值—料袋下落—松解袋口—吊带脱钩—输送机输送
2.2 物料特性
2.2.1. 物料名称：EPS
2.2.2. 堆积比重：0.8t/m3
2.2.3 休止角：45°
2.2.4 物料粒度：1~2mm
2.3 包装袋数据：
2.3.1. 材料：外层PP编织袋，内层PE薄膜
2.4 工作环境
2.4.1. 温度范围：-10℃~40℃
2.4.2. 相对湿度：< 95％（无凝露）
2.5 公用工程要求
2.5.1. 控制电源 电压：220V（+10％~-15％）；频率：50Hz功率：1kw；
2.5.2. 动力电源 电压：380V（+10％~-15％）；频率：50Hz功率：4kw；
2.5.3. 压缩空气 压力：0.4MPa~0.6MPa<, SPAN style="FONT-FAMILY: "宋体"; FONT-SIZE: 11pt; FONT-WEIGHT: ; mso-spacerun: "yes"">；耗气量： 30m3/小时；
2.5.4. 除尘要求 风压：0.01-0.03bar可调；风量：18m3/min
吨包秤（太空包计量系统）系统组成及主要功能：
太空包计量系统采用净重式的累计称重计量方式，包装袋悬挂在称重平台上，其中给料装置可对包装袋内进行快速的物料充填。
3.1. 分料单元
分料单元材料为不锈钢，外形尺寸根据物料的流动性配有检修孔、插板门等为整体流动性分料器。
此分料单元能保证当出料口打开时，料斗中物料颗粒开始移动，按先进入贮仓的物料先卸出的流动顺序流动，料斗内卸料均匀，卸出的物料堆密度稳定，去除了物料的不均匀分布、断流、脉动及喷流等。
通过分料器边的检修孔，物料的流动情况可一目了然。分料器中部的插板阀一方面可调节物料的流量，又可减少物料对出料口的压力，另一方面检修称重部分时，只需插上插板门即可。
本型号分料单元已广泛运用于各种粉、粒料的给料部分上，如硝氨、碳磷钾复合肥、染料、塑料粒子等，具有可靠性高、积料少、检修易、耐腐蚀等特点。
3.2. 自动称重单元
自动称重单元为自落式双秤结构，由粗细加料门、称量斗传感器、机箱等组成，与物料接触处均为不锈钢材料。
其工作原理：物料经称重单元，由粗细加料机构实行粗细加料，称重斗上部称重传感器检测称料斗中被送入的物料，当物料已达到额定计量的90％时，粗加料门关闭，开始细加料；当料斗中的物料已达到额定计量时，细加料结构停止加料。此时，称量斗上开门的气缸动作，使料斗门打开，排出已称好的物料。
称重部分关键器件称重传感器一般选用不锈钢悬壁梁波纹管式传感器，具有精度好、可靠性好、使用寿命长等特点。
不锈钢秤体通过晃动关节与传感器相连。此结构具有称重回零快、无偏载误差、体积小、重量轻等特点，而且秤体包装物料的中间始终处于吊挂组件的受力轴线上，避免了秤体本身产生的侧向力干扰。粗细加料门由气缸驱动、气缸电磁阀组均设在侧壁密封箱内，此密封箱为全封闭夹层结构。密封性能好，不受恶劣环境影响。
此称重机结构精巧、称量准确、速度快、防腐能力高、长期稳定性好等特点。
3.3. 下料单元
下料单元材料为不锈钢，为整体下料型料斗，内壁光滑，大圆弧转向，不存在死角，卸料均匀、完全，内壁抛光处理，与包装袋袋口相连，同时。
3.4. 升降机构
固定在平台上。具体包括二只大口径气缸、四只导向机构等。当启动称重的时候，平台升起，提供空间供下料机构导料进入包装袋内；另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至地面或地面的托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。
3.5. 夹袋装置
夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。整个夹袋装置可适应公称容积为500~1250L的包装袋尺寸变化，不同的袋型高度时，位于挂钩上的双气缸自动打开或者关闭来调节长度适应。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。
3.6. 除尘接口
除尘接口与用户自备的除尘设备连接，位置在粉尘落下时容易产生的地方，能避免粉尘堆积并跑出设备外，尽可能的保证生产车间的工作环境。
3.7. 钢结构框架
采用碳钢结构，强度及刚度好，用以固定整个包装秤的平台。
3.8. 称重控制柜
控制整个包装系统的工作。具体包括编程控制显示器、称重仪表、开关电源、继电器、指示灯、控制柜体等。
称重仪表控制整个称重过程，它们可以按照预先的设定值给出相应重量的物料，并提供称重情况报告。可编程控制显示器尤如整个系统的心脏，控制整个包装线的协调运行，它接受各传感器的信号，以预先设定的工作规程，使整个包装工作运行。
